Очистка машины для розлива жидкостей

Очистка машины для розлива жидкостей

Аннотация: Машина для розлива жидкостей, как основное оборудование для производства жидких продуктов, ее очистка и техническое обслуживание очень важны.Целью этой статьи является рассказать о ключевых моментах процесса очистки и ежедневного обслуживания машины для розлива жидкостей, чтобы обеспечить здоровье и безопасность производственного процесса, а также стабильность работы оборудования.

1. Советы по очистке машин для розлива жидкостей

Машина для розлива жидкостей, как «хранитель» жидкости, ее внутренняя чистота напрямую связана с качеством продукта.Поэтому регулярная уборка необходима.

1. Разборка и очистка: каждую неделю необходимо ослаблять верхние и нижние стяжные винты, снимать систему впрыска жидкости и проводить комплексную очистку и дезинфекцию.Следите за тем, чтобы каждая деталь была чистой и стерильной.

2. Запустите очистку: опустите впускную трубу в чистящую жидкость и начните внутреннюю очистку.В то же время резервуар для материала тщательно очищается и стерилизуется, чтобы гарантировать, что часть, контактирующая с материалом, не будет окалина и стерильна.

3. Ежедневная очистка: каждый день машина для наполнения жидкостью должна подвергаться воде, дезинфекции и стерилизации.Перед сменой поверхность машины должна быть полностью очищена от масляных загрязнений, жидких лекарств и осколков стекла.

Советы: перед очисткой обязательно закройте все интерфейсы, особенно интерфейс питания и интерфейс источника воздуха.При стирке избегайте мытья водой, чтобы не повредить внутренний контур.

2. Метод обслуживания машины для розлива жидкостей.

Чтобы обеспечить долгосрочную и стабильную работу машины для розлива жидкостей, необходимо ежедневное техническое обслуживание и уход.

1. Чистые трубы: все трубы, контактирующие с материалами, следует регулярно очищать и стерилизовать, чтобы поддерживать их чистоту и гарантировать качество продукции.

2. Стерилизация биостабильностью: в производственном процессе время и температура стерилизации должны строго контролироваться, чтобы избежать окисления жидкости и обеспечить стабильность и безопасность продукта.

3. Низкотемпературное заполнение. Заполнение при низкой температуре помогает уменьшить образование пены и повысить эффективность наполнения.

4. Контроль температуры наполнения: перед работой используйте воду с концентрацией 0–1 ℃, чтобы снизить температуру бака разливочной машины и транспортировочного трубопровода.При заполнении убедитесь, что температура не превышает 4 ℃, и используйте резервуар для сохранения тепла и орошение постоянной температуры для поддержания постоянной температуры материала.

5. Изоляция оборудования: особенно часть смазки должна быть полностью изолирована от части наполнителя, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение и обеспечить чистоту продукта.

№1.Машина для наполнения жидкостью №2.Автоматическая машина для наполнения жидкостью,

№3.Полуавтоматическая машина для наполнения жидкостью №4.Машина для объемного наполнения жидкостью,

№5.Поршневая машина для наполнения жидкостью, №6.Гравитационная машина для наполнения жидкостью,

№7.Машина для наполнения переливной жидкостью, №8.Машина для наполнения жидкостью с магнитным потоком,

№9.Роторная машина для наполнения жидкостью, №10.Машина для наполнения жидкостью по времени,

№ 11.Машина для наполнения бутылок жидкостью, №12.Машина для наполнения шприцев жидкостью,

№ 13.Машина для розлива укупорочной жидкости, №14.Этикетировочная машина для наполнения жидкостью,

№ 15.Высокоскоростная машина для наполнения жидкостью.