This browser does not support the video element.
Комбинированная упаковочная машина жидкость-порошок — это специализированное оборудование, используемое в упаковочной промышленности для эффективной упаковки продуктов, состоящих как из жидких, так и из порошкообразных компонентов.Эта машина предназначена для удовлетворения уникальных требований по упаковке продуктов такого типа, обеспечивая точную и эффективную упаковку.
Комбинированная упаковочная машина для жидкости и порошка оснащена различными компонентами и функциями, которые позволяют ей эффективно работать как с жидкими, так и с порошкообразными материалами.Обычно он состоит из системы наполнения жидкостью, системы наполнения порошком, системы герметизации и системы маркировки.
Система наполнения жидкостью отвечает за точное дозирование и дозирование жидкого компонента продукта в упаковку.В нем используются передовые технологии для обеспечения точных уровней наполнения и предотвращения пролива или потери жидкости.
С другой стороны, система наполнения порошком предназначена для работы с порошковым компонентом продукта.В нем используется дозирующий механизм для измерения и дозирования необходимого количества порошка в упаковку.Эта система предназначена для предотвращения комкования или засорения порошка, обеспечивая равномерное и точное заполнение.
Система уплотнения комбинированной упаковочной машины для жидкости и порошка отвечает за надежное запечатывание упаковки во избежание утечки или загрязнения.В зависимости от конкретных требований к продукту могут использоваться различные методы сварки, такие как термосварка или ультразвуковая сварка.
Наконец, система маркировки используется для нанесения этикеток или наклеек на упаковку, предоставляя необходимую информацию, такую как сведения о продукте, брендинг и соответствие нормативным требованиям.
В целом, комбинированная упаковочная машина жидкость-порошок предлагает надежное и эффективное решение для упаковки продуктов, содержащих как жидкие, так и порошкообразные компоненты.Его расширенные функции и точные механизмы наполнения обеспечивают точную и последовательную упаковку, помогая предприятиям оптимизировать производственные процессы и повысить качество продукции.
Краткое введение:
Это машина по индивидуальному заказу, которая включает в себя 1 машину для наполнения порошком + 1 полуавтоматическую машину для наполнения жидкостью с двойной головкой. Дисплей стиля наполнения: применимы различные продукты, такие как: мелкие гранулированные лекарства, ветеринарные препараты, глюкоза, приправы, твердые напитки, тонер, тальк, пестициды и т. д. Жидкость: Заполнение обширных типов жидкости, таких как: фармацевтические препараты, химикаты, масла, косметика,
пищевые продукты и другие негранулированные жидкости, от 1 мл до 10000 мл, регулируемые, и их можно удобно регулировать. Они комплектуют однолинейную машину и взаимодействуют друг с другом, чтобы работать хорошо, она может достигать 15-24 бутылок в минуту;
Использование фирменного регулятора преобразования частоты, оснащенного импортным высокоточным многоконтурным потенциометром и запираемым циферблатом, обеспечивает стабильную и точную регулировку расхода, отрицательная погрешность составляет менее 0,5%, положительная погрешность составляет менее 0,5%.Японский оригинальный импортный насос из нержавеющей стали с магнитной передачей, надежное качество и длительный срок службы.Корпус из нержавеющей стали, настольный стиль, небольшой размер, долговечность.Простота в эксплуатации, удобная очистка и дезинфекция.Полная функция, автоматическая и ручная.Возможна работа на конвейере.Может быть оснащен несколькими наполнительными головками. Распространенные модели: одинарный насос, двойной насос и четыре насоса.Заливают подавляющее большинство типов жидкостей, в том числе высоковязкие.Такие как: все виды агентов, химикатов, масел, косметики, продуктов питания и других без гранулированных жидкостей.Регулировка удобная.Крупные типы жидкостей, в том числе высокой вязкости.Такие как: все виды агентов, химикатов, масел, косметики, продуктов питания и других без гранулированных жидкостей.
Шаг 1: расположите пустые бутылки на конвейерной ленте и сначала завершите заполнение порошком;
Шаг 2: После подключения источника питания 220 В, подключенной воздушной трубы внешнего диаметра 8 мм откройте оборудование, разомкните выключатель питания и автоматический выключатель;(перед запуском ознакомьтесь с мерами предосторожности!)
Шаг 3: поместите подающую трубу в бочку, оснащенную корпусом из материала, время наполнения, переднее реле задержки, заднее реле задержки, время, все настраивается на подходящее время, выравнивание фотоэлектрического переключателя;
Шаг 4: поставьте бутылку на конвейерную ленту, прикоснитесь к фотоэлектрическому переключателю, материал автоматически всасывается до тех пор, пока материал, перед формальным наполнением, не потребует очистки пространства в трубе для материала;
Шаг 5: При официальном заполнении вы можете поместить заполненную порошковую жидкость на электронные весы, чтобы взвесить определенный вес, если он не достигнут, желаемая емкость может быть достигнута с помощью ручки регулировки потока под насосом, соответствующей точной настройки мощности;
Технический параметр:
1 | Производственная мощность: | 15-24 Б/м (определяется по бутылке) |
2 | Головки для наполнения порошком: | 1Голова |
3 | Головки для наполнения жидкостью: | 2 головы |
4 | Термическое трение уплотнительные и укупорочные головки: | 1Голова |
5 | Объем засыпки порошка: | 0,5-100 г |
6 | Объем заливки жидкости: | 1-1000мл |
7 | Точность: | 1-1,5% |
8 | Диапазон регулирования температуры: | (нормальная температура воздуха)-100℃ |
9 | Источник питания: | 1П 220В 50Гц 2,5 кВт |
10 | Сжатый воздух: | 3-5 кг/c㎡,0,2м⊃3;/мин |
11 | Измерение: | 2400*750*1650 мм (Д*Ш*В) |
12 | Вес нетто: | 380 кг |
Измерение:
Содержание пуста!
Дом Продукты Приложение Новости О нас Связаться с нами Индекс ключевых слов