HQ-GDYJ4 Машина для розлива и укупорки небольших флаконов (глазные капли)

1)Принцип работы:Бутылка после того, как машина для расшифровки бутылок вставляется в наполнительную часть, используя 4-х головочный сервокерамический насос, заполняющий поворотный стол, после наполнения входит в укупорочную часть; загрузочные пробки и крышки используют электромагнитные вибрационные подающие пробки и крышки с использованием усовершенствованной механической ручной загрузки. пробки и колпачки, Наконец, укупорка.

2)Обзор части:

а.Каркасная структура:Конструкция с использованием общей стальной рамы (ранее сварная формовочная рама, легкая деформация), позиционирование гайки. Особенности: для предотвращения деформации жесткого крепления, покрытие поверхности антикоррозийной краской.

Схема структуры кадра

Лазерная резка и формирование отверстия

Водитель

B. Механизм подачи бутылок：

Использование импортного материала POM, легкая бутылка, которую легко налить, сила трения, сопротивление для снижения скорости перевернутых бутылок.Войдя в проход с устройством для извлечения перевернутой бутылки, убедитесь, что бутылка плавно входит в заправочную станцию.

Буферный поворотный стол

Отказ от перевернутой бутылки

Устройство для сбора бутылок

c.Сервомеханизм наполнения:

Сервонаполнение, конфигурация MITSUBISHI, высокая точность.Инструменты для снятия насоса и иглы могут быть полностью разобраны, игла изготовлена ​​из материала 316L.Нет бутылки без функции наполнения, избегайте перелива жидкости. Это уменьшает проблемы стерилизации разборки.

Разобрать

Разобрать

Разобрать

d. Механизм осциллятора:

Дорожка осциллятора стопора и блок позиционирования изготовлены из материала 316L, путь также свободен

инструмент для разборки, чтобы завершить разборку.

Бесплатный инструмент для удаления

е.Загрузочная пробка и структура крышки：

Использование манипулятора для загрузки пробок и крышек, точное позиционирование, высокая скорость закупорки. Без бутылки без пробки, без функции внешней крышки.Каждая станция имеет отдельное управление положением оптического волокна (защитная крышка оптического волокна). Регулировка манипулятора также осуществляется с помощью бесплатного съемного инструмента.

Пробка загрузки манипулятора, крышка

Защитная крышка оптического волокна

f. Завинчивающаяся крышка и механизм крепления бутылки：

Укупорка головкой винта третьего поколения с автоматическим скользящим устройством, укупорка под держателем бутылки, что позволяет избежать поворота бутылки, не повредит крышку.

Винтовой крышкой

Механизм держателя бутылки

г.Замена механизма разборки пресс-формы：

Путь, Циферблатная пластина для бутылок, Заправочный насос (b), Заправочная игла (b), Манипулятор загрузочной пробки, крышки (d), Оптоволоконный электрический глаз, Путь пробки, крышки (d) и т. д.

(Ламинарный поток, для этого требуется дополнительная оплата 30000 юаней) oRABS представляет собой небольшую среду, состоящую из конструкции с твердыми стенками, она охватывает весь процесс наполнения, закупоривания, укупорки, формирования структурного и аэродинамического барьера между продуктом, оператором и окружающей средой. , сократить производственный процесс в общей чистой комнате при искусственном вмешательстве.Внутренний ORABS обеспечивает чистоту окружающей среды класса А, чтобы обеспечить безопасность продукта и контроль загрязнения.Открытая система изоляции в основном состоит из жесткой стены, верхнего вентиляторного фильтра, анемометра и т. д.

(Изображение только для справки, без перчаток)

1) Блок-схема системного процесса:

2) Технологическая схема изоляционной крышки:

Зона буферного поворотного стола, зона наполнения, зона между стопорами дескремблеров, которые представляли собой 3 контрольные точки, положение контрольной точки, как показано на рисунке. Было измерено и записано расстояние до ветровой поверхности 150 мм.Тем не менее, измерительный прибор для подсчета взвешенных частиц (счетчик светорассеивающих частиц) на значке, отверстие для отбора проб соответствует направлению воздушного потока, объем пробы 1000 л, закройте на 20 минут, чтобы начать подсчет для обнаружения частиц размером 0,5 мкм и 5,0 мкм.Согласно определению площади плоская, которая эквивалентна рабочей поверхности, плоскость является вертикальной, как ламинарный поток.

3) Расположение механических компонентов:  

Мы находимся в применении материалов, точность обработки, требования к контролю качества термообработки и обработка очень важны.Мы не жалеем ни рабочей силы, ни денег, обрабатывая стабильность передового опыта, с высокоточной обработкой импортного обрабатывающего центра, выбором и оптимизацией материалов, строгим и лучшим контролем качества, что обеспечивает долгосрочное использование стабильной высокой доходности.

Каркас оборудования: пол из углеродистой стали со стальным пакетом SUS304 толщиной 1,2 мм, поверхность из матовой панели из нержавеющей стали толщиной 1,2 мм, колонна из нержавеющей стали SS304. Для труб можно выбрать шланг из силиконового каучука. или электрополировка, все трубы, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 316L.

4) Условия системы управления:

Качество разливочной машины полностью соответствует стандартам ЕС CGMP, наша компания использует передовое управление ПЛК, управление частотой и сенсорный экран интерфейса на китайском/английском языке, контроллер ПЛК и процедуры работы с сенсорным экраном: программа ручной настройки, программа автоматического управления, процедура настройки параметров, контроль безопасности;

5) Технические параметры:

6) Основной список конфигурации:

Стол, окружающая пластина изготовлены из импортной высококачественной нержавеющей стали 304/2B, контактная часть для жидких лекарственных средств изготовлена ​​из нержавеющей стали 316L и силикагеля, материал иглы для наполнения - из нержавеющей стали 316L.